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常见标识标牌制作工艺流程介绍

2017-06-22 | 责任编辑:admin | 浏览数:3502 | 内容来源:本站编辑发布
常见标识标牌制作工艺流程介绍 
    1、机加成型 
    标识标牌采用机加工成型后喷漆,使其安装尺寸统一规范且可批量生产。仪器喷漆面板的加工对尺寸要求较严格,需要有经验的钳、铣工,有条件的可采用数控钻床。 
    2、除油 
    标识标牌为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性,要把板材表面的油污除去,一般封装油污可先用细软锯末揩除,再用有机溶剂去油;机加工中的油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。 
    3、抛光 
    板材表面有划痕,应先刮抹一层腻子,使其平滑,并依客户的要求选择是机械抛光、化学抛光,还是电化学抛光。 
    4、喷底漆 
    由于铝合金材料与面漆、印刷油墨的结合性较差,在铝合金面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆。 
    5、喷面漆 
    根据客户的要求,喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色漆。对浅颜色漆尤其是白色漆,其干燥温度和干燥时间应严格掌握,否则白色漆泛黄。 
    6、丝网印刷 
    印刷标牌面板的总体要求是:图文位置准确清晰、字线边缘整齐、墨迹牢固。  

    (1)丝网。根据字体线条的粗细选择不同目数的丝网。常用的丝网为250T、300T、350T、420S涤纶丝网。对于字线径小于1.5mm的应选择大于350目的单丝黄色聚酯丝网。 
    (2)绷网角度。绷网角度是22.5‘时,可使字线下墨面积大,字线边缘整齐。 
    (3)刮板。刮板应平尖,肖氏硬度在65‘-70‘,印刷时保证线接触。印标牌面板的刮板应专用。 
    (4)网距。网版张力大、网距小有利于印清图形,在丝网张力确定时网距应控制在2—3mm。 
    (5)印墨。进口的有日本东洋SS系列、IPI系列、精工系列,国产的有天津向阳牌2711—4仪表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字头亮光胶印墨需在120℃以下烘干。红色面板漆的烘干要低温且时间短。 
    7、喷罩光漆 
    要求不高时可用刷子刷涂,漆料可选用H型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。 
    8、包装 
    标识标牌由于板材较重,彼此间易磕碰,可在成品中夹置无图文的旧纸保护其表面。 

 
 
 
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